余热锅炉，利用各种工业过程中的烟气、废气、废液等输出物中的剩余热量生产热水、热油、蒸汽等的锅炉。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。由于适用环境的不同，我们工厂的余热锅炉一般都是定制加工，根据用户实际环境和需要，进行定制生产。

产品特点：

1、充分利用热能。燃油、燃气、燃煤等经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气，整个过程充分利用热能，利用率高，浪费少，效益好。

2、高效节能。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。

3、全定制生产。适用不同环境，我们工厂的余热锅炉一般都定制加工，根据用户实际环境和需要，进行定制生产。

4、使用蒸汽做热载体，安全高效，温度高，使用稳定，循环使用损耗小。

5、体积小，利用率高，可配套多种设备，最大限度发挥产品性能

碳素余热锅炉主要有碳素回转窑余热锅炉和罐式碳素余热锅炉两大系列自然循环水管余热锅炉。采用立式倒II型结构，其炉型结构布置新颖，性能先进。

产品用途： 利用碳素窑产生的高温烟气进行余热发电，不仅为大容量的碳素窑的余热利用探索出了一条新路，也产生了良好的经济效益。 性能优势。

1、碳素窑余热锅炉是采用立式布置，各部件结构紧凑，同传统碳素窑余热锅炉相比，占地面积小，节省土建投资;结构新颖，性能优越、为国内优质水平，是碳素余热锅炉发展新的里程碑。 

2、本炉采用钢管式省煤器，该省煤器机械强度高，抗冲击(由于余热锅炉的烟气波动大，易造成省煤器给水汽化产生冲击)，负荷适应性强，系统布置及操作容易。

3、锅炉采用膜式水冷壁结构，传热效率高，密封性能好，解决了传统锅炉漏风量大，散热损失高，系统能耗高等缺点。

4、锅炉采用惯性分离原理实现炉内两级气、固分离，解决了传统锅炉仅靠飞灰自然沉降，除尘效率低下，环境污染严重等缺点。

5、锅炉配置具有专利技术的全自动声波吹灰器，有效降低了飞灰对锅炉受热面的污染，从而最大限度的延长锅炉寿命，保证锅炉效率，解决了传统锅炉靠振打清灰或蒸汽吹灰易造成受压件损坏、磨损等缺点。 6、锅炉落灰斗下部采用双级锁气器实现烟气侧密封和全自动清灰，解决了传统锅炉靠人工清灰效率低、劳动强度大等缺点。